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如何选择分切刀片的焊料

作者: 点击:4077 发表时间:2024-01-03

信息摘要:

分切刀片片焊料的熔点不应太高,并且应比刀轴的熔点低40-600℃,否则很容易使刀轴熔化并导致刀片破裂。

  焊料中不应含有容易吸收的元素,否则高温加热会蒸发,这会影响操作人员的健康。那么如何选择分切刀片片的焊料呢?

  分切刀片片焊料的熔点不应太高,并且应比刀轴的熔点低40-600℃,否则很容易使刀轴熔化并导致刀片破裂。但是不要太低,太低会影响焊接强度,并导致剪发发热并掉落,降低焊接成本。

  焊料的强度应足以承受间歇的切削力和冲击载荷,焊料应具有良好的流动性和润湿性,以获得高强度的V和T焊缝,焊料形成的焊缝具有一定程度的可塑性,在焊接过程中,塑性变形可以消除部分焊接应力,从而减少裂纹的发生。

  焊料的作用是将分切刀片片牢固地焊接到刀架上,此时,金属分子渗透到焊料和要焊接的金属表面之间,在铜和铁的界面处,它扩散成铁颗粒,这允许焊料穿透要焊接的金属。焊缝熔深越深,焊缝质量就越好,粘结强度也就越高。

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  焊料中不应含有容易吸收的元素,否则高温加热会蒸发,这会影响操作人员的健康。那么如何选择分切刀片片的焊料呢?


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